Smee-koperspruitstuk G1″ Euroconus – XF25289B Koperspruitstuk
Basiese inligting
| Modelnommer | Grootte | Hawe | Grootte van die verdeelstukkopstuk | Eurocone-verbinding | Materiaal |
| XF85672B | 1'' | 2~5 | 1" | 16*2.0 | Hoofliggaam: Gesmede koper, vernikkeld (HPb57-3 / CW617N) Handwiel/Dop: Hoëgraadse ABS-plastiek Seëls: Premium EPDM |
| 3/4'' | 2~5 | 3/4'' |
| Maksimum Werkdruk | Maksimum bedryfstemperatuur | Hawesentrums | Medium | ||
| 10 Bar | 100℃ | 36mm | Water; Glikoloplossing tot 30% konsentrasie | ||
Gedetailleerde afmetings
| Totale lengte | 2-rigting | 3-rigting | 4weg | 5weg |
| 1'' | 96 mm | 132 mm | 168 mm | 168 mm |
| 3/4'' | 87 mm | 123 mm | 159 mm | 195 mm |
Produkgids
Hoe om die vloeitempo te beheer
Die watervloei in jou vloerverhittingstelsel word beheer deur die verstelbare kleppe wat op elke individuele verdeellus geleë is. Dit maak voorsiening vir presiese temperatuurbeheer in elke kamer.
Handmatige Bedieningsstappe
Jy kan die instellings maklik aanpas deur die handwiel (rooi of groen klepdop) op elke poort te draai:
Draai kloksgewys (regs): Maak die klep toe om die vloeitempo te verminder en die temperatuur in daardie spesifieke sone te verlaag.
Draai antikloksgewys (links): Maak die klep oop om die vloeitempo te verhoog en die verwarmingsuitset vir daardie area te versterk.
Visuele Presisie Gids
Om akkurate verstelling te verseker, beskik elke klep oor 'n duidelike visuele aanwyser met rooi en blou rigtingpyle. Hierdie intuïtiewe ontwerp help gebruikers en installeerders om die korrekte rotasiepad in 'n oogopslag te identifiseer, wat foute voorkom en perfekte sonebalansering verseker.
Parallelle verbinding: 'n Moderne alternatief vir T-stukstelsels
Ons verdeelstelsel gebruik 'n parallelle verbindingsontwerp, wat beduidende prestasieverbeterings bied bo tradisionele "T-stuk"-loodgieterswerk. Deur toegewyde lyne na elke uitlaat te verskaf, verseker ons 'n meer stabiele en betroubare watervoorsiening.
a. Totale Vloei-onafhanklikheid
In 'n parallelle stelsel het elke waterpunt – soos die toilet, stort of wasbak – sy eie onafhanklike toevoerpyp. Dit beteken dat die aanpassing van die vloeitempo op een tak nie skielike drukdalings of steuring in ander areas van die gebou sal veroorsaak nie.
b. Geen meer "Waterkompetisie" nie
Ons elimineer die algemene frustrasie van "waterdiefstal". Byvoorbeeld, as iemand skottelgoed was, sal die persoon in die stort nie 'n skielike verlies van koue water of 'n gevaarlike temperatuurpiek ervaar nie. Elke uitlaat ontvang 'n konsekwente, toegewyde vloei.
c. Gebalanseerde Waterverspreiding
Ons verdeelstuk verseker egalige waterverspreiding oor die hele eiendom. Hierdie balans verbeter nie net gebruikersgerief nie, maar stabiliseer ook die interne druk, wat die risiko van pypbarste wat deur skielike hidrouliese skokke veroorsaak word, aansienlik verminder.
d. Verbeterde Stelselveiligheid
Deur alle verbindings by die verdeelstuk te sentraliseer, is daar minder versteekte verbindings agter mure of onder vloere. Hierdie lekvaste benadering vereenvoudig onderhoud en beskerm die strukturele integriteit van die huis.
Tegniese standaarde vir langtermyn-stelselstabiliteit
Om die piekprestasie en lang lewensduur van u HVAC-installasie te verseker, moet alle vloei-aanpassings aan die volgende tegniese protokolle voldoen:
a. Geleidelike aanpassing (beskerming teen waterslag)
Draai die klep se handwiele altyd stadig en glad. Vinnige veranderinge in vloeitempo kan hidrouliese skok (waterhamer) veroorsaak, wat skielike drukstygings veroorsaak wat die pypwerk belas. Beheerde aanpassings beskerm die strukturele integriteit van die hele stelsel.
b. Operasionele Druklimiete
Alhoewel ons spruitstukke ontwerp is om 'n maksimum werkdruk van 10 bar te weerstaan, beveel ons aan dat standaard veiligheidsmarges tydens toetsing op die perseel gevolg word. Vir roetine stelseldruktoetse
c. Mediaversoenbaarheid en -prestasie
Ons vloei-aanpassingsmeganisme is presisie-ontwerp vir diverse verhittingsvloeistowwe. Dit handhaaf 100% operasionele stabiliteit in:
Suiwerwaterstelsels.
Water-glikoloplossings (tot 'n 30% konsentrasie).
Die interne seëls en kleppe word spesifiek behandel om chemiese agteruitgang van algemene Britse verhittingsinhibeerders en antivriesbymiddels te weerstaan.
Verseker maksimum hardewareprestasie
Die presisie van jou vloeibeheer hang af van die toestand van die stelselhardeware. Deur hierdie eenvoudige onderhoudstappe te volg, sal langtermyn betroubaarheid en akkuraatheid gewaarborg word.
a. Roetine Buigsaamheidskontroles (Anti-Kleef)
Om te verseker dat u stelsel altyd gereed is vir aanpassing of noodafsluiting, beveel ons 'n vinnige handmatige kontrole van die klep se handwiele een keer per maand aan. Deur die knoppe gereeld te draai, voorkom u mineraalopbou en verseker u dat die interne penne nooit "vassteek" nie, wat gladde bedryfsbuigsaamheid handhaaf.
b. Jaarlikse stelselspoeling
Aan die einde van elke verhittingseisoen word 'n professionele stelselspoeling sterk aanbeveel. Die verwydering van slyk, kalkaanslag en puin beskerm die presisie van die vloeimeters en balanseerkleppe. 'n Skoon stelsel verseker dat jou vloeitempo binne die ontwerpte tegniese reeks bly en voorkom blokkasies.
c. Essensiële rypbeskerming
In uiterste koue (onder 0°C), indien die verhittingstelsel nie in werking is nie, moet die spruitstuk heeltemal gedreineer word. Stilstaande water kan vries en uitsit, wat lei tot krake in die spruitstuk en permanente skade aan die vloeibeheerkomponente. Behoorlike dreinering is die beste manier om duur winterherstelwerk te vermy.
d. Gesentraliseerde Waterbestuur
Deur gebruik te maak van ons gesentraliseerde verdeelstukreëling, kan eiendomseienaars binne minute presiese hidrouliese balansering bereik of 'n noodafsluiting van die hele gebou se waterstelsel uitvoer. Hierdie professionele ingenieurswese verseker doeltreffende, veilige en stresvrye waterbestuur vir enige moderne projek.
Fabrieksingenieurswese en Ontwerpuitnemendheid
A: Presisie-ingenieurswese en materiaaluitnemendheid (die XF25289B-reeks)
Ons XF25289B-reeks is die resultaat van gevorderde metallurgiese standaarde en presisievervaardiging. Ons onderskei onsself deur twee kernpilare:
a. Hoëgraadse gesmede vernikkelde koper
Anders as standaard "gegote" alternatiewe, is die hoofliggaam van ons spruitstuk vervaardig van hoëdigtheid gesmede koper.
Superieure Digtheid: Die smeeproses elimineer interne porositeite (lugborrels) en strukturele swakpunte, wat 'n baie hoër weerstand teen druk verseker.
Anti-korrosie afwerking: Elke eenheid is afgewerk met professionele nikkelplaat, wat 'n ekstra laag beskerming bied teen oksidasie en chemiese behandelings wat algemeen in verwarmingstelsels voorkom.
Maksimum duursaamheid: Hierdie robuuste konstruksie laat die verdeelstuk toe om 'n werkdruk van 10 bar met 'n beduidende veiligheidsmarge te hanteer.
b. Premium EPDM-verseëlingstegnologie
Om 'n 100% lekvryste stelsel te verseker, gebruik ons EPDM (Etileenpropileendienmonomeer) vir alle interne seëls en pakkings.
Termiese stabiliteit: EPDM word spesifiek gekies vir sy vermoë om elastisiteit onder hoë temperature (tot 90°C) te handhaaf.
Chemiese weerstand: Dit bly stabiel en degradeer nie wanneer dit blootgestel word aan die 30% glikoloplossings of chemiese inhibeerders wat in moderne hidroniese stelsels gebruik word nie.
Langtermynprestasie: Hierdie seëls voorkom verharding of krake oor dekades se gebruik, wat konsekwente seëlstabiliteit en laer onderhoudskoste vir die eindgebruiker waarborg.
A: Professionele inbedryfstelling en drukveiligheidsprotokolle
Ons beveel sterk aan dat 'n deeglike interne druktoets uitgevoer word onmiddellik nadat die pypwerk gelê is en voordat die finale vloerbedekking gegiet word. Terwyl Sunfly-verdeelstukke ontwerp is vir uiterste duursaamheid, is die beskerming van die integriteit van die hele stelsel – veral die onbehandelde vloerbedekkingspype – ons prioriteit.
Aanbevelings vir veilige druk
Om 'n veilige installasie te verseker sonder om die stelsel se lewensduur in gevaar te stel, beveel ons die volgende aan:
Optimale Toetslimiet: Ons beveel aan dat die stelseldruktoets nie 0.8 MPa (8 Bar) moet oorskry nie.
Beskerming van Pypwerk: Alhoewel ons spruitstukke baie hoër druk kan weerstaan, is 0.8 MPa die ideale "soetpunt" vir die opsporing van lekkasies terwyl dit onomkeerbare strukturele skade of oormatige spanning op die ondervloerse verhittingspype en verbindingsvoegsels voorkom.
Stelselintegriteit: Hierdie veiligheidsmarge verseker dat die uitbreidings- en sametrekkingslimiete van die polimeerpype gerespekteer word, wat 'n lekvrye fondament vir die gebou se verwarmingsinfrastruktuur waarborg.
Belangrike kenmerke
Parallelle Verspreiding: Stabiliteit en Sekuriteit
Ons verdeelstelsel gebruik 'n parallelle verbindingsontwerp, wat 'n beter alternatief vir tradisionele loodgieterswerk bied. Deur waterverspreiding te sentraliseer, verbeter ons beide daaglikse gemak en langtermynveiligheid.
1. Toegewyde Takonafhanklikheid
Elke wateruitlaat – insluitend toilette, wasbakke en storte – word deur 'n toegewyde pyp direk vanaf die verdeelstuk voorsien. Hierdie individuele pypwerk verseker dat elke tak onafhanklik werk.
Die Voordeel: Geen meer "waterkompetisie" nie. Byvoorbeeld, iemand kan skottelgoed in die kombuis was sonder om 'n skielike temperatuurdaling of verlies van koue water vir iemand anders in die stort te veroorsaak.
2. Gebalanseerde Vloei & Barsbeskerming
Die parallelle uitleg waarborg egalige waterverspreiding oor die hele eiendom. Deur interne druk te stabiliseer en hidrouliese stootvloei te verminder, verminder hierdie ontwerp die risiko van pypbarste aansienlik, wat die strukturele integriteit van die loodgieterstelsel vir dekades verseker.
3. Gesentraliseerde Noodbeheer
Alle kritieke ingenieurskleppe is op een gesentraliseerde plek gerangskik. Hierdie ergonomiese uitleg stel gebruikers of onderhoudspanne in staat om binne minute 'n noodafsluiting vir enige spesifieke sone – of die hele gebou – te identifiseer en uit te voer. Hierdie vinnige reaksievermoë is 'n noodsaaklike veiligheidskenmerk vir moderne, hoë-end residensiële projekte.
Verwerkingsstappe
Rou Materiaal, Smeewerk, Roughcast, Slingering, CNC Bewerking, Inspeksie, Lektoets, Montering, Pakhuis, Versending
Materiaaltoetsing, Grondstofpakhuis, Invoer van materiaal, Selfinspeksie, Eerste inspeksie, Sirkelinspeksie, Smee, Uitgloeiing, Selfinspeksie, Eerste inspeksie, Sirkelinspeksie, Bewerking, Selfinspeksie, Eerste inspeksie, Sirkelinspeksie, Voltooide inspeksie, Semi-voltooide pakhuis, Montering, Eerste inspeksie, Sirkelinspeksie, 100% seëltoetsing, Finale lukrake inspeksie, Voltooide produkpakhuis, Aflewering
Hoof Uitvoermarkte
Europa, Oos-Europa, Rusland, Midde-Asië, Noord-Amerika, Suid-Amerika en so aan.
Gereelde vrae
A: Ja, absoluut. Benewens ons standaard 400×680×110 mm afmetings, bied ons volledige dimensionele aanpassing om verskeie manifoldspesifikasies te akkommodeer. As deel van ons professionele OEM-dienste, kan ons kabinetgroottes aanpas volgens u presiese vereistes terwyl ons verseker dat die strukturele integriteit en beskermingsprestasie (IP54) ongeskonde bly.
A: Ons produkte ondergaan 'n streng driestadium-bedekkingsproses of gebruik hoëgraadse ingevoerde buitepoeier vir elektrostatiese bespuiting. Hierdie premium oppervlakbehandeling verseker nie net uitstekende korrosiewerende werkverrigting nie, maar bied ook die tegniese fondament om spesifieke kleuraanpassing te ondersteun, wat perfek in lyn is met u handelsmerk se Visuele Identiteit (VI)-stelsel.
A: Ja, absoluut. Ons kabinette is spesifiek ontwerp om 'n veilige behuising te bied vir sensitiewe komponente, insluitend spruitstukke, pype, kleppe en termiese aandrywers. Die robuuste 1.0 mm strukturele raam dien as 'n hoësterkte-skild teen fisiese impak en stofindringing, wat die langtermyn-operasionele veiligheid en betroubaarheid van u outomatiese beheerstelsels verseker.
A: As gevolg van die uitstekende oksidasieweerstand van Alusink, verminder dit die behoefte aan opknappings of kabinetvervangings wat veroorsaak word deur korrosie van oppervlakkskrape aansienlik. Dit verseker langtermyn strukturele integriteit en 'n onberispelike voorkoms, selfs in omgewings met hoë humiditeit.
A: Na installasie moet alle interne pypverbindings as lekvry en stewig geverifieer word. 'n Verpligte hidrostatiese druktoets van ≥0.8 MPa moet uitgevoer word, met die stelsel wat hierdie druk suksesvol handhaaf (konstant bly) om operasionele integriteit te verseker.
