Verteilerkasten für Fußbodenheizung aus Aluzink-Stahl | Wärmeisolierter Schutzkasten für HLK-Stellantriebe und -Ventile XF28178
Grundlegende Informationen
| Modellnummer | Standardgröße | Materialzusammensetzung | Oberflächenbehandlung | Montageart |
| XF28178 | 400 × 680 × 110 mm Sondergrößen auf Anfrage erhältlich. | 1,0 mm starkes, hochwertiges kaltgewalztes Stahlblech (CRS) oder Aluzink-Stahlblech Option mit verzinktem Drahtgitter verfügbar | Elektrostatische Pulverbeschichtung mit importiertem Außenpulver oder 3-Schicht-Einbrennlackierung | Vertieft Oberfläche |
| Betriebsbedingungen | Funktionen | Technische Normen | ||
| -20 °C bis 80 °C | Schutz für Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen: Staub-, stoß- und korrosionsbeständig | Entspricht GB/T 29730-2013 (HLK-Komponenten) IP54 | ||
Installationsrichtlinien
Der Installationsort muss eben und sicher sein.
Es wird empfohlen, den Schrank in einer Höhe von mindestens 50 cm über dem Boden zu montieren, um ausreichend Freiraum für Wartungs- und Inspektionsarbeiten zu gewährleisten.
Verwenden Sie zur Befestigung des Schranks M6–M8 Spreizdübel.
Achten Sie darauf, dass die Anzugskraft gleichmäßig auf alle vier Ecken verteilt wird; dies ist unerlässlich, um strukturelle Verformungen durch ungleichmäßige Belastung zu vermeiden.
Beim Transport und bei der Installation vorsichtig behandeln.
Um strukturelle Verformungen oder Beschädigungen der Oberflächenbeschaffenheit zu vermeiden, sollten Sie starke Stöße oder Stürze vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass alle Rohrleitungsverbindungen innerhalb des Schaltschranks dicht und sicher sind.
Nach der Installation muss eine hydrostatische Druckprüfung mit einem Druck von ≥0,8 MPa durchgeführt werden, und das System muss diesen Druck erfolgreich aufrechterhalten, ohne dass er abfällt.
Verarbeitungsschritte
Rohmaterial, Schmieden, Rauputz, Anschlagen, CNC-Bearbeitung, Inspektion, Dichtheitsprüfung, Montage, Lager, Versand
Materialprüfung, Rohmateriallager, Materialeinlagerung, Eigenprüfung, Erstprüfung, Rundlaufprüfung, Schmieden, Glühen, Eigenprüfung, Erstprüfung, Rundlaufprüfung, Bearbeitung, Eigenprüfung, Erstprüfung, Rundlaufprüfung, Endkontrolle, Halbfertigproduktlager, Montage, Erstprüfung, Rundlaufprüfung, 100%-Dichtheitsprüfung, Stichprobenende Endkontrolle, Fertigproduktlager, Auslieferung
Wichtigste Exportmärkte
Europa, Osteuropa, Russland, Mittelasien, Nordamerika, Südamerika und so weiter.
Häufig gestellte Fragen
A: Ja, absolut. Zusätzlich zu unseren Standardabmessungen von 400 × 680 × 110 mm bieten wir Ihnen die Möglichkeit, die Abmessungen individuell an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Im Rahmen unserer professionellen OEM-Dienstleistungen können wir die Gehäusegrößen exakt an Ihre Anforderungen anpassen und dabei die strukturelle Integrität und die Schutzart (IP54) gewährleisten.
A: Unsere Produkte durchlaufen einen strengen dreistufigen Beschichtungsprozess oder werden mit hochwertigem, importiertem Outdoor-Pulver im elektrostatischen Sprühverfahren veredelt. Diese Premium-Oberflächenbehandlung gewährleistet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, sondern bietet auch die technische Grundlage für eine individuelle Farbanpassung, die perfekt auf Ihr visuelles Markenbild (VI) abgestimmt ist.
A: Ja, absolut. Unsere Schaltschränke sind speziell für den sicheren Schutz empfindlicher Komponenten wie Verteiler, Rohrleitungen, Ventile und thermische Stellantriebe konzipiert. Der robuste 1,0 mm starke Rahmen schützt zuverlässig vor Stößen und Staub und gewährleistet so die langfristige Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer automatisierten Steuerungssysteme.
A: Dank der hervorragenden Oxidationsbeständigkeit von Aluzink wird der Bedarf an Ausbesserungen oder Gehäuseaustausch aufgrund von Korrosion durch Oberflächenkratzer deutlich reduziert. Dies gewährleistet langfristige strukturelle Integrität und ein makelloses Erscheinungsbild, selbst in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
A: Nach der Installation müssen alle internen Rohrleitungsverbindungen auf Dichtheit und sicheren Sitz überprüft werden. Eine obligatorische hydrostatische Druckprüfung mit einem Druck von ≥ 0,8 MPa ist erforderlich. Das System muss diesen Druck dauerhaft halten, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
