Корпус коллектора системы подогрева пола из алюцинкованной стали | Теплоизолированный защитный короб для приводов и клапанов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха XF28178
Основная информация
| Номер модели | Стандартный размер | Состав материала | Обработка поверхности | Тип крепления |
| XF28178 | 400×680×110 мм Изготовление на заказ по индивидуальным размерам возможно по запросу. | Лист из холоднокатаной стали (CRS) или алюцинковой стали толщиной 1,0 мм, премиум-класса. Доступен вариант с оцинкованной сеткой. | Электростатическое напыление импортной порошковой краски для наружных работ или трехслойное запекаемое покрытие. | Встраиваемый Поверхность |
| Условия эксплуатации | Функции | Технические стандарты | ||
| от -20°C до 80°C | Защита систем отопления, вентиляции и кондиционирования: Пыле-, ударо- и коррозионностойкий | Соответствует стандарту GB/T 29730-2013 (Компоненты систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха). IP54 | ||
Инструкция по установке
Место установки должно быть ровным и безопасным.
Рекомендуется устанавливать шкаф на высоте не менее 50 см от пола, чтобы обеспечить достаточное пространство для технического обслуживания и осмотра.
При креплении шкафа используйте распорные болты M6–M8.
Убедитесь, что усилие затяжки равномерно распределено по всем четырем углам; это крайне важно для предотвращения деформации конструкции, вызванной неравномерным распределением нагрузки.
Обращаться с осторожностью во время транспортировки и установки.
Избегайте сильных ударов и падений, чтобы предотвратить деформацию конструкции или повреждение поверхностного покрытия.
Убедитесь, что все соединения трубопроводов внутри шкафа герметичны и надежны.
После установки необходимо провести гидростатическое испытание под давлением ≥0,8 МПа, и система должна успешно поддерживать это давление без падения.
Этапы обработки
Сырье, ковка, литье, строповка, обработка на станках с ЧПУ, контроль качества, проверка на герметичность, сборка, складирование, отгрузка.
Испытание материалов, Склад сырья, Загрузка материалов, Самоконтроль, Первичный контроль, Круговой контроль, Ковка, Отжиг, Самоконтроль, Первичный контроль, Круговой контроль, Механическая обработка, Самоконтроль, Первичный контроль, Круговой контроль, Контроль готовой продукции, Склад полуфабрикатов, Сборка, Первичный контроль, Круговой контроль, 100% проверка герметичности, Окончательная выборочная проверка, Склад готовой продукции, Доставка
Основные экспортные рынки
Европа, Восточная Европа, Россия, Центральная Азия, Северная Америка, Южная Америка и так далее.
Часто задаваемые вопросы
А: Да, безусловно. В дополнение к нашим стандартным размерам 400×680×110 мм, мы предлагаем полную индивидуальную настройку размеров для удовлетворения различных требований к коллекторам. В рамках наших профессиональных услуг OEM мы можем адаптировать размеры шкафов под ваши точные требования, обеспечивая при этом сохранение структурной целостности и степени защиты (IP54).
A: Наша продукция проходит строгий трехэтапный процесс нанесения покрытия или использует высококачественную импортную порошковую краску для наружного применения, наносимую электростатическим напылением. Эта высококачественная обработка поверхности не только обеспечивает превосходные антикоррозионные свойства, но и создает техническую основу для индивидуальной настройки цвета, идеально соответствующую системе визуальной идентичности вашего бренда.
А: Да, безусловно. Наши шкафы специально разработаны для обеспечения надежной защиты чувствительных компонентов, включая коллекторы, трубопроводы, клапаны и термоприводы. Прочный каркас толщиной 1,0 мм служит высокопрочным экраном, защищающим от механических ударов и попадания пыли, обеспечивая долговременную безопасность и надежность работы ваших автоматизированных систем управления.
А: Благодаря превосходной стойкости алюцинка к окислению, значительно снижается необходимость в подкраске или замене корпусов, вызванных коррозией от поверхностных царапин. Это обеспечивает долговременную структурную целостность и безупречный внешний вид даже в условиях высокой влажности.
A: После монтажа необходимо проверить герметичность и надежность всех внутренних соединений трубопроводов. Обязательно необходимо провести гидростатическое испытание под давлением ≥0,8 МПа, при этом система должна успешно поддерживать это давление (оставаться стабильной) для обеспечения работоспособности.
